Vraag 1: Wat zijn stazakken?

Stazakken, ook bekend als Doypacks, zijn een soort flexibele verpakkingen die aan populariteit hebben gewonnen vanwege hun gemak, veelzijdigheid en de mogelijkheid om rechtop te staan.winkelschappen. Deze zakjes zijn gemaakt van een combinatie van plastic films, vaak aan elkaar gelamineerd om sterkte, barrière-eigenschappen en bedrukbaarheid te bieden.

Deze zakjes kunnen datop zichzelf staan vanwege hun unieke ontwerp en structuur. Deze zakjes zijn doorgaans gemaakt van een composiet van meerdere lagen van verschillende materialen, zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) en polyethyleentereftalaat (PET). Deze materialen zorgen niet alleen voor de nodige sterkte en duurzaamheid, maar geven de buidel ook een zekere stijfheid en vormvastheid.

De sleutel tot het vermogen van een stazak om zelfstandig te staan, ligt in despeciaal ontwerp van de onderkant . De onderkant heeft meestal de vorm van een "W" of een "V", waardoor het zakje rechtop kan staan ​​zonder enige externe ondersteuning. Wanneer het stazakje gevuld is met inhoud, zet de bodemvorm uit door interne druk, waardoor een stabiele basis ontstaat waardoor het zakje rechtop kan blijven staan.

Bovendien hebben de zijkanten van stazakken meestal een zekere mate van stijfheid, wat ook helpt om de rechtopstaande positie van de stazak te behouden. Deze stijfheid kan worden bereikt door stijve componenten in het materiaal te verwerken of door speciale behandelingen aan het oppervlak van de zak toe te passen.

Vraag 2: Waarom kunnen stazakken een stijve verpakking vervangen?

Vraag 3: De voordelen van het stazakje voor de eindgebruiker

Vraag 4: Meer functies van het stazakje

Materiaalefficiëntie:Ze zijn gemaakt van flexibele materialen, waarvoor minder materiaal nodig is in vergelijking met stijve verpakkingen, wat resulteert in minder afval en een lagere productie

Vraag 5: De structuur van het barrièremateriaal van het stazakje

De barrièremateriaalstructuur van een stazak bestaat doorgaans uit meerdere lagen van verschillende materialen die aan elkaar zijn gelamineerd om specifieke eigenschappen te bieden.De exacte structuur kan variëren afhankelijk van het beoogde gebruik van het zakje, maar een veel voorkomende configuratie omvat de volgende lagen:

1. Buitenste laag (bedrukte laag) :Dit is meestal een polyester(PET)film die stevigheid biedt en dient als ondergrond voor het afdrukken van afbeeldingen en productinformatie. PET welgekozen vanwege zijn duurzaamheid en bedrukbaarheid.

2. Barrièrelaag :Deze laag is van cruciaal belang voor het beschermen van de inhoud van het zakje tegen zuurstof, vocht en andere verontreinigingen. Het is vaak gemaakt van aluminiumfolie of a

gespecialiseerde plastic folie zoals ethyleenvinylalcohol (EVOH) of polyvinylideenchloride (PVDC). Aluminiumfolie biedt een uitstekende barrière, maar is niet transparant

EVOH en PVDC kunnen in heldere structuren worden toegepast.

3. Warmteafdichtingslaag :Deze laag is meestal gemaakt van polyethyleen (PE), dat wordt gebruikt voor het afsluiten van het zakje tijdens het verpakkingsproces. PE is gekozen vanwege zijn vermogen om te creëren

een sterke, luchtdichte afdichting.

4. Binnenlaag (contactlaag) :Deze laag staat in direct contact met het product en is eveneens gemaakt van polyethyleen. Het zorgt ervoor dat het product geen interactie heeft met het andere

lagen en behoudt zijn integriteit.

Naast PET,MET-PA en PE zijn ook andere materialen zoals kraftpapier en nylon goede materialen. Deze materialen hebben, afhankelijk van het product, verschillende functies

die u in het zakje wilt verpakken.

Het materiaal van de middenlaag van een stazak bepaalt de houdbaarheid van het product:

Gemetalliseerde barrièrefolie: houdt artikelen 13 maanden vers

Aluminiumfolie: houdt artikelen tot 20 maanden vers

Polyethyleentereftalaat: Houdt bederfelijke artikelen ongeveer twee weken tot een maand vers.

Vraag 6: Het productieproces van stazakken

Bij XINDINGLI PACK zijn we er trots op dat we marktleider zijn in de productie van hoogwaardige stazakken. Onze toewijding aan uitmuntendheid komt tot uiting in elke stap van ons productieproces, van het eerste ontwerp tot de uiteindelijke productie. Ga met ons mee terwijl we u meenemen op de zorgvuldige reis van het maken van het perfecte stazakje voor uw product.

Stap 1: Ontwerp

Voordat de productie begint, werken we nauw samen met onze klanten om een ​​uitgebreid ontwerp voor hun stazak te ontwikkelen. Dit omvat alles, van levendige graphics en kleurenschema's tot essentiële productinformatie en merkelementen. We zorgen ervoor dat elk detail zorgvuldig wordt overwogen en goedgekeurd om fouten of miscommunicatie te voorkomen.

Stap 2: Plaat maken

Zodra het ontwerp is afgerond, neemt ons ervaren plaatmaakteam het over. Ze vertalen het ontwerp vakkundig naar drukplaten en zorgen ervoor dat elke kleur, lettertype en afbeelding nauwkeurig wordt gereproduceerd. Deze stap is cruciaal voor het bereiken van de gewenste visuele impact en kwaliteit van het eindproduct.

Stap 3: Afdrukken

Nu de platen klaar zijn, gaan we verder met het printen. Dankzij onze ultramoderne drukmachines kunnen we een uitzonderlijke kleurnauwkeurigheid en consistentie bereiken, zelfs voor complexe ontwerpen. We gebruiken een meerkleurendrukproces, waarbij elke kleur een eigen plaat nodig heeft. Dit zorgt ervoor dat elk detail van uw ontwerp met precisie en duidelijkheid tot leven wordt gebracht.

Stap 4: Lamineren

Na het printen is de volgende stap het lamineren. Hierbij wordt de bedrukte film aan een laag materiaal gehecht die extra sterkte en bescherming biedt. We gebruiken gespecialiseerde lijmen en apparatuur om een ​​veilige verbinding te garanderen, waardoor een duurzaam en functioneel zakje ontstaat dat bestand is tegen de eisen van transport en opslag.

Stap 5: Uitharden

Na het lamineren ondergaan de zakjes een uithardingsproces. Hierbij worden de zakjes gedurende een bepaalde periode blootgesteld aan gecontroleerde omstandigheden, waardoor de lijm volledig kan uitharden en de lagen veilig kunnen hechten. Deze stap is essentieel om delaminatie te voorkomen en de integriteit van het zakje op lange termijn te garanderen.

Stap 6: Zakje maken

De laatste fase van ons productieproces is het maken van zakjes. Hier vormen en sluiten onze ervaren technici de zakjes zorgvuldig, waarbij ze veel aandacht besteden aan details zoals randkwaliteit en luchtdichtheid. We gebruiken geavanceerde apparatuur en technieken om nauwkeurige resultaten te bereiken, zodat elk zakje aan onze strenge kwaliteitsnormen voldoet.

Stap 7: Kwaliteitsinspectie en monstertesten

Om ervoor te zorgen dat elk zakje aan onze hoge normen voldoet, voeren we grondige kwaliteitscontroles en monstertests uit in verschillende productiefasen. Ons kwaliteitscontroleteam onderzoekt elk zakje nauwgezet op gebreken en zorgt ervoor dat alleen onberispelijke producten onze klanten bereiken. Daarnaast bieden we proefzakjes aan ter goedkeuring van de klant, zodat eventuele aanpassingen mogelijk zijn voordat de volledige productie begint.De belangrijkste testonderdelen zijn als volgt (enkele niet-nationale verplichte normen):

Test met resterend oplosmiddel (GC-detectie door gaschromatografie): precipitatie van organische stoffen in composietmaterialen. De soorten en componenten van organische stoffen worden geanalyseerd door middel van optische chromatografie om ervoor te zorgen dat de nationale norm minder dan 5 mg per vierkante meter bedraagt.

Test van de afdichtingssterkte: verwijst voornamelijk naar de smeltlassterkte van de smeltlaslaag (trektest), die is ontworpen om ervoor te zorgen dat de lassterkte van de spuitzakken voldoende is om aan de verpakkingsvereisten te voldoen.

Hechtingstest tussen de lagen(composietsterkte): deze test is bedoeld om ervoor te zorgen dat de hechting tussen de verschillende lagen van de zak op peil is (vóór sterilisatie/na sterilisatie/na veroudering) en dat de houdbaarheid van het composietverpakkingsmateriaal veilig is.

Burst-test: dit is nodig om te bepalen hoeveel interne druk de zak kan weerstaan.

Druktest: statische druktest (externe druk) om de lek- en lekvrije eigenschappen van de verpakking te testen.

Treksterktetest: om de strengheid van de samengestelde spuitzak bij transport en opslag te begrijpen, door de treksterkte van het composietmateriaal om de belastingslimiet te begrijpen, wordt deze test gebruikt om het ondersteuningsvermogen van de spuitzak te bepalen wanneer deze is gestapeld.

Lekweerstandstest : om ervoor te zorgen dat het zakje scherpe voorwerpen kan weerstaan, kan een hoge lekbestendigheid de kans op breuk van het zakje, veroorzaakt door de extrusie van het zuigmondstuk op het lichaam, vermijden. Het zaklichaam staat in direct contact (vereist scheidingswand of golfkarton voor effectieve scheiding).

Valproef : om standaarden voor het droppen van enkele zakken en volle dozen te formuleren, zijn de normen van de aanpasser en de fabrikant consistent en is het breukpercentage beheersbaar. Standaardnorm - De zakbody kan 5 keer verticaal vallen op een hoogte van 1,5 meter zonder schade.

Stap 8: Verzending

Zodra de zakjes onze strenge kwaliteitscontroles hebben doorstaan, worden ze zorgvuldig verpakt en klaargemaakt voor verzending. We werken samen met vertrouwde logistieke partners om ervoor te zorgen dat uw zakjes op tijd en in perfecte staat worden geleverd. Ons team volgt elke zending om realtime updates te bieden en een soepel leveringsproces te garanderen.

Vraag 7: Hoe evalueer ik de kwaliteit van het stazakje?

Materiaalkwaliteit: Zorg ervoor dat het materiaal sterk, voedselveilig en geschikt is voor het beoogde gebruik.

Klaar om uw verpakkingsoplossingen naar een hoger niveau te tillen? Ontdek ons ​​volledige productassortiment en vind de perfecte oplossing voor uw bedrijf:

• Milieuvriendelijk stazakje voor duurzame verpakking : Wilt u uw ecologische voetafdruk verkleinen? Onze milieuvriendelijke stazakken zijn gemaakt van duurzame materialen, perfect voor milieubewuste merken.
  
• Koffie-opstazakje met ontgassingsventiel: Houd uw koffie vers met zakjes met ontgassingsventielen.
  
• Doorzichtig opstaand zakje voor voedselverpakkingen: Breng uw producten onder de aandacht met doorzichtige zakjes die de versheid garanderen.
  
• Glanzend stazakje voor winkeldisplay: Val op in de schappen met onze glanzende, hoogglanzende zakjes.
  
• Stazakken van aluminiumfolie voor een lange houdbaarheid : Heeft u superieure bescherming nodig voor uw producten? Onze stazakken van aluminiumfolie verlengen de houdbaarheid door te beschermen tegen vocht, licht en zuurstof.

• Op maat gemaakte Mylar-tassen voor branding: Pas onze Mylar-tassen aan uw unieke vereisten aan.
  
• Op maat gemaakte aaszakken voor kunstaas voor versheid: Houd het aas vers met onze op maat gemaakte aaszakken voor kunstaas.
  
• Op maat gemaakte retortverpakkingen voor kant-en-klaarmaaltijden: Zorg voor duurzaamheid en een lange houdbaarheid van kant-en-klaarmaaltijden met onze zakjes.
  
• Op maat gemaakte composteerbare stazakjes voor een milieuvriendelijk merkS: Sluit u aan bij milieuvriendelijke initiatieven met behulp van composteerbare zakjes.
  
• CGebruikelijk recyclebaar stazakjevoor duurzame producten: Stimuleer recycling met onze op maat gemaakte recyclebare zakjes.
  
• Op maat gemaakte zakken met platte bodem voor stabiliteit: Verbeter de productpresentatie met onze stabiele zakken met platte bodem.
• Op maat gemaakte stazakken met venster：Pronk met uw product met zakjes met een doorzichtig venster.
• Op maat gemaakte koffietassen met logo： Breng uw merk naar een hoger niveau met onze op maat gemaakte koffietassen die de versheid verbeteren en uw unieke logo laten zien.