П1: Што се торбички за стоење?

Стенд-ап торбичките, исто така познати како Doypacks, се вид на флексибилно пакување кое се здоби со популарност поради нивната практичност, разновидност и способност да стои исправено наПолици за складирање. Овие торбички се направени од комбинација на пластични фолии, често ламинирани заедно за да обезбедат цврстина, бариерни својства и можност за печатење.

Овие торбички се во можност дастојат сами поради нивниот уникатен дизајн и структура. Овие торбички обично се направени од композит од повеќе слоеви на различни материјали, како што се полиетилен (PE), полипропилен (PP) и полиетилен терефталат (ПЕТ). Овие материјали не само што ја обезбедуваат потребната цврстина и издржливост, туку и даваат на торбичката одредена цврстина и способност за задржување на обликот.

Клучот за способноста на торбичката да стои самостојно лежи вопосебен дизајн на неговото дно . Дното обично е обликувано како „W“ или „V“, што овозможува торбичката да стои без никаква надворешна поддршка. Кога стоечката торбичка е исполнета со содржина, долната форма се шири поради внатрешниот притисок, формирајќи стабилна основа што овозможува торбичката да стои исправено.

Дополнително, страните на стоечките торбички обично имаат одредена количина на вкочанетост, што исто така помага да се одржи исправената положба на торбичката. Оваа вкочанетост може да се постигне со вградување на крути компоненти во материјалот или со примена на специјални третмани на површината на торбичката.

П2: Зошто стоечките торбички можат да го заменат крутото пакување?

П3: Придобивките од торбичката за стоење за крајниот потрошувач

П4: Повеќе карактеристики на торбичката за стоење

Материјална ефикасност: Тие се направени од флексибилни материјали, кои бараат помалку материјал во споредба со крутото пакување, што резултира со намален отпад и помало производство

П5: Структурата на материјалот за бариера на торбичката за стоење

Структурата на материјалот на бариерата на стоечката торбичка обично се состои од повеќе слоеви на различни материјали кои се ламинирани заедно за да обезбедат специфични својства.Точната структура може да варира во зависност од наменетата употреба на торбичката, но вообичаената конфигурација ги вклучува следните слоеви:

1. Надворешен слој (печатен слој) :Ова е обично полиестер (ПЕТ) филм кој обезбедува цврстина и служи како површина за печатење графики и информации за производот. ПЕТ еизбран поради неговата издржливост и можност за печатење.

2.Бариерен слој :Овој слој е критичен за заштита на содржината на кесичката од кислород, влага и други загадувачи. Често се прави од алуминиумска фолија или а

специјализирана пластична фолија како што е етилен винил алкохол (EVOH) или поливинилиден хлорид (PVDC). Алуминиумската фолија обезбедува одлична бариера, но не е транспарентна, додека

EVOH и PVDC може да се користат во јасни структури.

3. Слој за топлинска заптивка :Овој слој обично е направен од полиетилен (PE), кој се користи за запечатување на торбичката за време на процесот на пакување. ЈП е избран поради неговата способност да создава

силна, херметичка заптивка.

4. Внатрешен слој (Слој за контакт) :Овој слој е во директен контакт со производот и исто така е изработен од полиетилен. Обезбедува дека производот нема интеракција со другиот

слоеви и го одржува својот интегритет.

Покрај PET, MET-PA и PE, други материјали како крафт-хартија и најлон се исто така добри материјали. Овие материјали имаат различни функции, во зависност од производот

сакате да се спакувате во торбичката.

Материјалот што се користи за средниот слој на торбичката за држење го одредува рокот на траење на производот:

Метализиран филм за бариера: ги одржува предметите свежи 13 месеци

Алуминиумска фолија: Одржува свежи предмети до 20 месеци

Полиетилен терефталат: ги одржува лесно расипливите предмети свежи околу две недели до еден месец.

П6: Процесот на производство на стоечки торбички

Во XINDINGLI PACK, се гордееме што сме лидери во индустријата во производството на висококвалитетни стоечки торбички. Нашата посветеност на извонредност е очигледна во секој чекор од нашиот производствен процес, од почетниот дизајн до конечното производство. Придружете ни се додека ве водиме низ прецизното патување за изработка на совршена торбичка за вашиот производ.

Чекор 1: Дизајн

Пред да започне производството, ние тесно соработуваме со нашите клиенти за да развиеме сеопфатен дизајн за нивната торбичка. Ова вклучува сè, од живописни графики и шеми на бои до основни информации за производот и елементи за брендирање. Обезбедуваме дека секој детал е внимателно разгледан и одобрен за да се избегнат какви било грешки или погрешни комуникации.

Чекор 2: Изработка на чинии

Откако дизајнот ќе биде финализиран, нашиот квалификуван тим за производство на чинии го презема. Тие стручно го преведуваат дизајнот во плочи за печатење, осигурувајќи дека секоја боја, фонт и графика се прецизно репродуцирани. Овој чекор е клучен за постигнување на посакуваното визуелно влијание и квалитет на финалниот производ.

Чекор 3: Печатење

Со подготвени плочи, преминуваме во фазата на печатење. Нашите најсовремени машини за печатење ни овозможуваат да постигнеме исклучителна прецизност и конзистентност на боите, дури и за сложени дизајни. Ние користиме процес на печатење во повеќе бои, при што секоја боја бара своја плоча. Ова осигурува дека секој детал од вашиот дизајн е оживеан со прецизност и јасност.

Чекор 4: Ламиниране

По печатењето, следниот чекор е ламиниране. Ова вклучува врзување на печатениот филм со слој материјал кој обезбедува дополнителна сила и заштита. Ние користиме специјализирани лепила и опрема за да обезбедиме сигурна врска, создавајќи издржлива и функционална торбичка која ќе одговара на барањата за транспорт и складирање.

Чекор 5: Лекување

По ламиниране, торбичките се подложени на процес на стврднување. Ова вклучува изложување на торбичките на контролирани услови за одреден период, овозможувајќи му на лепилото целосно да се стврдне и слоевите безбедно да се врзат. Овој чекор е суштински за да се спречи раслојување и да се обезбеди долгорочен интегритет на торбичката.

Чекор 6: Изработка на торбичка

Последната фаза од нашиот производствен процес е правење кесички. Овде, нашите искусни техничари внимателно ги формираат и запечатуваат торбичките, обрнувајќи големо внимание на деталите како што се квалитетот на рабовите и херметичката непропустливост. Ние користиме напредна опрема и техники за да постигнеме прецизни резултати, осигурувајќи дека секоја торбичка ги исполнува нашите ригорозни стандарди за квалитет.

Чекор 7: Инспекција на квалитет и тестирање на примероци

За да се осигураме дека секоја торбичка ги исполнува нашите високи стандарди, спроведуваме темелни инспекции на квалитетот и тестирање на примероците во различни фази на производство. Нашиот тим за контрола на квалитетот прецизно ја испитува секоја торбичка за дефекти, осигурувајќи дека до нашите клиенти стигнуваат само беспрекорни производи. Дополнително, обезбедуваме торбички за примероци за одобрување од клиентот, овозможувајќи ги сите неопходни прилагодувања пред да започне целосното производство.Главните ставки за тестирање се како што следува (некои ненационални задолжителни стандарди):

Тест за резидуален растворувач (GC детекција со гасна хроматографија): таложење на органски материи во композитни материјали. Видовите и компонентите на органските супстанции се анализираат со оптичка хроматографија за да се осигура дека националниот стандард е помал од 5 mg на квадратен метар.

Тест за јачина на заптивање: главно се однесува на јачината на топлинско запечатување на слојот за запечатување на топлина (тест за влечење), кој е дизајниран да осигури дека цврстината на запечатување на торбичките за излив е доволна за да ги исполни барањата за пакување.

Тест за меѓуслојна адхезија(јачина на композитот): овој тест е за да се осигури дека адхезијата помеѓу различните слоеви на кесата е до стандард (пред стерилизација/по стерилизација/по стареење), а рокот на траење на композитниот материјал за пакување е безбеден.

Рафален тест: ова е неопходно за да се одреди количината на внатрешен притисок што кесата може да го издржи.

Тест на притисок: тест за статички притисок (надворешен притисок) за тестирање на својствата на пакувањето отпорни на истекување и истурање.

Тест на цврстина на истегнување: за да се разбере строгоста на композитната торбичка за пакување во транспортот и складирањето, преку цврстината на истегнување на композитниот материјал за да се разбере неговата граница на оптоварување, овој тест се користи за да се одреди способноста за поддршка на торбичката за излив кога е наредена.

Тест за отпорност на пункција : за да се осигура дека торбичката може да издржи остри предмети, високата отпорност на пункција може да ја избегне веројатноста за кршење на торбичката предизвикана од истиснување на вшмукувачката млазница на телото. Телото на торбата е во директен контакт (потребна е преграда или брановидна плоча за ефективно раздвојување).

Испуштање тест : за да се формулираат стандардите за пуштање на една кеса и целосна кутија, стандардите на приспособувачот и производителот се конзистентни, а стапката на кршење може да се контролира. Стандарден стандард - Телото на торбата може слободно да паѓа вертикално 5 пати на висина од 1,5 метри без оштетување.

Чекор 8: Испорака

Откако торбичките ќе ги поминат нашите ригорозни проверки на квалитетот, тие се внимателно спакувани и подготвени за испорака. Ние работиме со доверливи логистички партнери за да се осигураме дека вашите торбички се испорачуваат на време и во совршена состојба. Нашиот тим ја следи секоја пратка за да обезбеди ажурирања во реално време и да обезбеди непречен процес на испорака.

П7:Како да се оцени квалитетот на торбичката за стоење?

Квалитет на материјалот: Проверете дали материјалот е цврст, соодветен за храна и соодветен за наменетата употреба.

Подготвени сте да ги подигнете вашите решенија за пакување? Истражете ја нашата целосна палета на производи и пронајдете го совршеното решение за вашиот бизнис:

• Еко-пријателска торбичка за одржливо пакување : Сакате да го намалите вашиот јаглероден отпечаток? Нашите еколошки стоечки торбички се направени од одржливи материјали, совршени за еколошки брендови.
  
• Торбичка за стоење кафе со вентил за одгасување: Чувајте го вашето кафе свежо со торбички со вентили за дегасирање.
  
• Чиста стоечка торбичка за пакување храна: Покажете ги вашите производи со јасни торбички кои обезбедуваат свежина.
  
• Сјајна стоечка торбичка за прикажување на мало: Истакнете се на полиците со нашите сјајни торбички со висок сјај.
  
• Постојани торбички од алуминиумска фолија за долг рок на траење : Ви треба супериорна заштита за вашите производи? Нашите стоечки торбички од алуминиумска фолија го продолжуваат рокот на траење со тоа што заштитуваат од влага, светлина и кислород.

• Прилагодени печатени Mylar кеси за брендирање: Прилагодете ги нашите чанти Mylar за да одговараат на вашите уникатни барања.
  
• Прилагодени кеси за мамка за мамка за риболов за свежина: Одржувајте ја мамката свежа со нашите сопствени кеси за мамки за риболов.
  
• Прилагодени торбички за пакување за готови оброци: Обезбедете издржливост и долг рок на траење за готови оброци со нашите кесички.
  
• Прилагодени стоечки торбички за компостирање за еко-пријателски брендс: Усогласете се со еко-пријателските иницијативи користејќи кеси за компостирање.
  
• Вустом торбичка за рециклирањеза одржливи производи: промовирајте рециклирање со нашите сопствени торбички за рециклирање.
  
• Прилагодени печатени торбички со рамно дно за стабилност: Подобрете ја презентацијата на производите со нашите стабилни торбички со рамно дно.
• Прилагодени торбички за стоење со прозорец：Покажете го вашиот производ со торбички кои имаат чист прозорец.
• Прилагодено печатени кеси за кафе со лого：Подигнете го вашиот бренд со нашите сопствени печатени кеси за кафе кои ја подобруваат свежината и го прикажуваат вашето уникатно лого.